سدیم سولفید

نگاه کلی

سدیم سولفید یک ترکیب شیمیایی است که با فرمول Na2S، یا به‌ طور رایج ترحالت هیدراته آن Na₂S•9H2O شناخته می‌شود. هر دو نمک‌های بی رنگ حل شونده در آب هستند که محلول‌های بسیار قوی قلیایی را تشکیل می‌دهند. این ماده و هیدراتهای آن هرگاه در معرض رطوبت هوا قرار بگیرند گازهیدروژن سولفید آزاد می‌کنند که بویی شبیه به تخم مرغ گندیده دارد. بعضی نمونه‌های صنعتی آن به صورت سدیم سولفید چند آبه (Na₂S•xH₂O) با درصد وزنی مشخصی از این ماده وجود دارند. نمونه‌های رایج معمولاً حدود 60 درصد وزنی سدیم سولفید دارند (Na₂S•3H2O). نمونه‌هایی از این قبیل به دلیل حضور پلی سولفیدها ظاهر نسبتاً زرد رنگی دارند، این نمونه‌ها تحت عنوان “پوسته‌های سدیم سولفید” شناخته می‌شوند. البته این نمونه‌ها با وجود اینکه زرد رنگ هستند، در حالت محلول بی رنگ هستند.

کاربرد ها

• صنایع نساجی

• تولید رنگهای گوگردی

• صنایع ابریشم مصنوعی

• صنایع دباغی برای مو بری

• جداسازی فلزات از سنگهای معدنی

• صنایع کاغذ سازی برای تولید خمیر کاغذ

• و سایر صنایع …

شرایط نگهداری

این ماده به شدت با هوا و رطوبت ترکیب و مولکول هایش تجزیه می گردد و این امر موجب  ضعیف شدن عملکرد آن می شود,  باید تا حد امکان از رسیدن هوا به ماده جلوگیری نمود و همینطور در جای خشک و خنک نگهداری شود.

انواع سولفید سدیم

1. سولفید سدیم متبلور

در حالت متبلور هر مولکول این ماده بین 7 تا 9 مولکول آب تبلور دارد و خلوص آن در حدود 29 تا 30 درصد می باشد.

2. سولفید سدیم پرک

در این حالت این ماده در انتهای فرآیند تولید طی عملیاتی مانند برش به شکل تکه های پولکی شکل در می آید، در این حالت سدیم سولفید دارای خلوصی در حدود 60 درصد می باشد.

3. سولفید سدیم شکسته

سولفید سدیمی که به صورت کلوخه از شکستن قطعات بزرگ آن پس از خشک شدن به دست می آید و دارای خلوص 55 تا 60 درصد می باشد.

روش تولید 

به طور کلی سه روش به منظور تولید این ماده وجود دارد:

• احیاء این ماده با زغال سنگ

• واکنش هیدروژن سولفید و سدیم هیدروکسید (سود پرک، سود سوزآور)

• الکترولیز نمک سدیم کلرید و ترکیب ملغمه سدیم با گوگرد

مواردی همچون دسترسی به مواد اولیه، نوع فرآیند، کیفیت محصول تولید شده، راندمان واکنش و جنبه های اقتصادی فرآیند موجب انتخاب روش مناسب می شود.

تولید سدیم سولفید به روش احیاء سدیم سولفات با زغال سنگ

در این روش از این ماده و زغال سنگ به عنوان مواد اولیه استفاده می شود. ابتدا سدیم سولفات و زغال سنگ را به نسبت 2 به 1 با یکدیگر مخلوط می نمایند، سپس حدود 5 درصد کربنات سدیم به آن می افزایند که از یک سو باعث سرعت بخشیدن به جریان واکنش می شود و از سوی دیگر عاملی در جهت خنثی نمودن هرگونه اسید آزاد عمل می نماید. مخلوط را درون یک کوره انعکاسی (شعله ای، Reverberatory Furnace) )در درجه حرارت 1000 درجه سانتی گراد قرار می دهند، به طوری که برای تکمیل شدن عمل احیاء نیاز به حدود 2 تا 5/2 ساعت زمان است.

محصول به دست آمده از کوره که به آن خاکستر سیاه (Black Ash) گفته می شود را پس از سرد نمودن، خرد کرده و توسط آب گرم چندین مرتبه شستشو می دهند و در پایان در دمای 50 درجه سانتی گراد سدیم سولفید حاصل را استخراج می نمایند. انواع مختلف این ماده با رنگ های زرد متمایل به قهوه ای روشن از این روش به دست می آید. اما اگر بخواهیم بلورهای سفید سولفید سدیم تولید نماییم، با افزودن حدود0/5درصد سیانید سدیم (سیانور سدیم) به مایع قبل از بلور سازی، امکان پذیر خواهد بود.

برای برقراری ارتباط با ما به صفحه تماس با ما مراجعه فرمایید